风电叶片回收处理
風力ブレードゼロ埋立ソリューション

巨大な使用済みブレードを
グリーンインフラ原料へ変換

退役風力ブレードGFRP二段階破砕リサイクルライン、処理コスト60%削減、100%資源化を実現

二段階破砕コスト60%削減100%資源化
カスタマイズリサイクルプランを取得
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Pain Points

使用済みブレード処理の
三つの大きな課題

欧州で風力ブレードの集中退役期に入る中、従来の埋立処分は多くの国で禁止されています。固形廃棄物処理企業は、規制遵守・コスト・技術の三重の課題に直面しています。

WindEuropeのデータによると、2030年までに欧州で毎年52,000トンのブレードが耐用年数を迎えます

法規制遵守のプレッシャー
政策リスク

法規制遵守のプレッシャー

EU各国でブレード埋立禁止が相次いで施行され、廃棄物処理業者や風力発電事業者は期限内に準拠した代替処理方法を確保しなければ、罰金や受注喪失のリスクに直面します。

処理コストの高騰
コスト圧力

処理コストの高騰

埋立禁止の見通しを受け、限られた準拠処理ルートの価格が急騰しています。埋立代替案の見積もりは上昇を続け、年間数百トンの廃棄物を生み出す事業者にとって重い負担となっています。

技術的処理の難しさ
技術的障壁

技術的処理の難しさ

GFRPの破砕は大量の微細粉塵を発生させ、高硬度GFRPは剪断刃への摩耗が通常のプラスチックをはるかに上回り、長いガラス繊維は刃軸に絡まりやすく頻繁な停止を引き起こします。

Process

二段階破砕プロセス
全透视

核心ロジック:「まず減容、次に破砕、最後に形状制御」
各段階が異なる物理的矛盾を解決します

ダイヤモンドワイヤーソー切断
前処理

ダイヤモンドワイヤーソー切断

超大サイズブレード(15-30m)に対して、まず投入可能なサイズまでの前処理切断を行い、超大サイズ投入の課題を解決します。

投入

超大サイズブレード

排出

投入可能セグメント(~2m)

二軸破砕機
一段階 · 粗破砕減容

二軸破砕機

ワイヤーソー切断後のブレードセグメントを5〜20cmのブロックに破砕し、大幅な減容を実現して後続工程の処理を容易にします。

投入

ブレードセグメント

排出

5〜20cmブロック

ZFS-600 重負荷型粉砕機
二段階 · 精磨形状制御

ZFS-600 重負荷型粉砕機

低速物理粉砕により均一な粒子を生成し、繊維骨格を保持します。核心の「以料磨料」原理が刃具摩耗の課題を解決します。

投入

ブロック

排出

10〜150メッシュ

「以料磨料」(材料同士の粉砕)

DAKY独自の核心技術原理。材料自体の硬度を利用して相互に粉砕し、複合材料片同士の摩擦と圧縮により金属刃切削を代替。高硬度GFRPによる刃具への極端な摩耗問題を根本的に解決するとともに、高速衝撃粉砕による繊維アスペクト比の損傷を回避します。

ROI Analysis

外部委託処理 vs 自社生産ライン

以下は年間600トンの風力ブレード廃棄物を想定した典型的な試算です

传统模式従来モデル

外部委託埋立処理

単位処理コスト

外部委託処理費用が継続的に発生(価格は上昇傾向)

年間処理費用

年間処理量に応じて継続的に支出、年々上昇

再生骨材収益

0(処理費用の支払いのみ、リサイクル価値なし)

年間処理量

埋立地の容量に依存

コンプライアンス状況

禁止令のリスクに直面

DAKYソリューション

DAKY自社ライン構築

単位処理コスト

初期設備投資後は電気代と日常メンテナンスのみ

年間処理費用

固定償却+運用保守、規模が大きいほど単価が低下

再生骨材収益

再生骨材を建材市場へ販売可能

年間処理量

生産能力は制御可能かつ拡張可能

コンプライアンス状況

完全準拠

60%

処理コスト削減

200+

年間削減額

100%

資源化利用率

100+

対応国・地域

試算に関する注意:上記データは典型的な欧州市場の状況とDAKY設備の性能パラメータに基づく試算です。実際の処理コストは現地の電気料金、人件費、刃具消耗などの要因により変動します。製品販売価格は現地の建材市場の需給により決定されます。お客様の操業条件に基づいたカスタマイズROI試算については、DAKYまでお問い合わせください。

Output

製品展示と用途

1-5mm再生骨料成品
製品10〜150メッシュ

二段階破砕ライン処理後に生成される均一な再生骨材

原料

退役風力ブレード(長さ15〜30m)、GFRP複合材料、極めて高い硬度と強靭性

下流用途シーン

セメント・コンクリート混合材

10〜150メッシュGFRP粉末はセメント系材料の充填材として使用でき、材料性能を改善しセメント使用量を削減します

熱硬化性複合材料フィラー

SMC、BMCなどの複合材料システムに使用し、樹脂や鉱物フィラーの一部を代替します

アスファルト・建材改質

アスファルトや人工石材の改質フィラーとして使用し、耐久性と経済性を向上させます

廃棄物処理業者風力発電事業者建材・インフラ企業
退役風力ブレード原料

原料

退役風力ブレード

破砕処理中

プロセス

二段階破砕処理

データ変換

価値転換

廃棄 → 資源

FAQ

よくある技術質問

主に退役風力ブレード、大型GFRP構造物、FRP端材、および一部の高強度複合材料廃棄物の処理に適しています。超大サイズや特殊構造の材料については、通常事前処理方案の評価を行います。例えば、超大サイズブレードはまずダイヤモンドワイヤーソーで切断してから破砕工程に入ります。

一般的なフローは以下の通りです:ダイヤモンドワイヤーソー前処理(超大サイズブレード向け)→ 二軸破砕機で5〜20cmに粗破砕 → ZFS粉砕機で10〜150メッシュに微粉砕 → 気流分級・振動篩分級 → パルス集塵回収。最終的な構成は材料特性と生産能力の要件に応じて調整されます。

対応しています。全ラインで負圧+パルス集塵方式を採用し、粉塵排出は10 mg/m³未満です。ラインはプロジェクト要件に応じて密閉搬送と連続運転方案を設定可能で、現場の環境要件、処理効率、設備安定性を両立します。

提供しています。DAKYはプロジェクト要件に応じて、サンプルテスト、設備選定、ライン全体の構成、設置試運転、およびその後の関連サポートを提供し、お客様の安定的な資源化処理プロセスの構築を支援します。電気系統および機械系統は全面的にCE認証を取得しています。

ブレードのタイプと排出要件に応じて、単一ラインの年間処理能力は300〜2,000トン/年をカバーします。生産ラインはお客様のニーズに応じて設備数とモデルを柔軟に設定でき、処理能力の線形的な拡張が可能です。

10〜150メッシュGFRP粉末は、セメント、コンクリート、複合材料および建材改質分野に販売可能です。一部の地域では、準拠した再生粉末により「処理費用削減+製品販売」の二重収益モデルが既に形成されています。

協業開始

御社の風力ブレード
処理の準備はできていますか?

風力ブレード、GFRP廃棄物、または複合材料リサイクルの規制遵守圧力とコスト課題に直面している場合、カスタマイズ方案とサンプルテストサービスについてDAKYまでお問い合わせください。

CE認証

電気系統および機械系統がEU CE認証を全面的に取得

20年の経験

複合材料の低温物理粉砕設備の研究開発・製造に特化

100カ国以上

核心設備は世界100カ国・地域以上に輸出

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FAQ

よくある質問

これらの質問は、事例ページの参考価値と適用範囲をより正確に理解するためのものです。

このリサイクルラインはどのような材料を処理できますか?

主に退役風力ブレード、大型GFRP構造物、FRP端材、および一部の高強度複合材料廃棄物の処理に適しています。超大サイズや特殊構造の材料については、通常事前処理方案の評価を行います。例えば、超大サイズブレードはまずダイヤモンドワイヤーソーで切断してから破砕工程に入ります。

風力ブレードリサイクルラインには通常どのような工程が含まれますか?

一般的なフローは以下の通りです:ダイヤモンドワイヤーソー前処理(超大サイズブレード向け)→ 二軸破砕機で5〜20cmに粗破砕 → ZFS粉砕機で10〜150メッシュに微粉砕 → 気流分級・振動篩分級 → パルス集塵回収。最終的な構成は材料特性と生産能力の要件に応じて調整されます。

ラインは環境集塵と連続運転に対応していますか?

対応しています。全ラインで負圧+パルス集塵方式を採用し、粉塵排出は10 mg/m³未満です。ラインはプロジェクト要件に応じて密閉搬送と連続運転方案を設定可能で、現場の環境要件、処理効率、設備安定性を両立します。

DAKYはワンストップエンジニアリングサービスを提供していますか?

提供しています。DAKYはプロジェクト要件に応じて、サンプルテスト、設備選定、ライン全体の構成、設置試運転、およびその後の関連サポートを提供し、お客様の安定的な資源化処理プロセスの構築を支援します。電気系統および機械系統は全面的にCE認証を取得しています。

設備の処理能力範囲はどの程度ですか?

ブレードのタイプと排出要件に応じて、単一ラインの年間処理能力は300〜2,000トン/年をカバーします。生産ラインはお客様のニーズに応じて設備数とモデルを柔軟に設定でき、処理能力の線形的な拡張が可能です。

製品の販売チャネルにはどのようなものがありますか?

10〜150メッシュGFRP粉末は、セメント、コンクリート、複合材料および建材改質分野に販売可能です。一部の地域では、準拠した再生粉末により「処理費用削減+製品販売」の二重収益モデルが既に形成されています。

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