Kohlefaser-Mahlmaschine

Kohlefaser-Mahlmaschine - equipment image

Kohlefaser-Mahlmaschine

Hocheffiziente Mahlanlage zur Umwandlung von Kohlefaserabfällen in hochwertiges Mikropulver. Erreicht Feinstvermahlung unter 400 Mesh unter Erhalt der Fasereigenschaften.

  • Physikalische Kaltvermahlung: Erhalt der Materialeigenschaften, Vermeidung von Hitzeschäden
  • Langlebiges Design: Verstärkt für hohe Verschleißfestigkeit unter rauen Bedingungen
  • Einstellbare Feinheit: Frei einstellbar unter 400 Mesh für vielfältige Anforderungen
  • Effizient & umweltfreundlich: Geräusch- und staubarm, Verwicklungsverhinderung
  • Wertschöpfung: Kontinuierliche Produktion, Umwandlung von Abfall in Ressourcen
  • Zertifiziert: CE-zertifiziert, in über 100 Länder weltweit verkauft
Modell: ZFS-250 / 450 / 600 Kategorie: Composite Recycling Equipment Tags: Carbon Fiber Recycling, Cone Spiral Pulverizer

Produktvorstellung

Die DAKY Kohlefaser-Mahlmaschine wurde speziell für die Verarbeitung von Kohlefaserabfällen (Prepreg-Verschnitte, ausgehärtete/unausgehärtete Abfälle, Kohlefasergewebe-Reste) zu hochwertigem Mahlgut entwickelt. Der physikalische Kaltmahlprozess vermeidet effektiv Schäden an der Faserstruktur durch Hochgeschwindigkeitsscherung. Die einstellbaren Feinstvermahlungseinstellungen erfüllen die Anforderungen verschiedener nachgelagerter Wiederverwendungsszenarien.

Technische Kernvorteile

Löst effektiv die drei großen Branchenherausforderungen bei der Kohlefaserverarbeitung: „schneller Werkzeugverschleiß, hohe Faserschädigung und starke Staubbelastung".

  • „Material-gegen-Material"-Klingenlose Vermahlung, langsamer Betrieb, effektiver Schutz des Faserverhältnisses
  • Flüssigkeits- oder luftgekühltes Temperaturkontrollsystem, verhindert thermische Degradation der Materialeigenschaften
  • Geschlossenes Unterdruckdesign, konform mit Staubemissionsnormen
  • Intelligentes Steuerungssystem, unterstützt kontinuierliche stabile Produktion
  • Modularer Aufbau, einfache Reinigung und Wartung
  • Maßgeschneiderte Lösungen, anpassbar an verschiedene Materialien und Prozesse

Geeignete Materialien & Bereiche

Geeignete Materialien

  • Kohlefaser-Reste
  • Langfasern
  • Nadelfilz
  • Schnittfasern
  • Kohlefilz-Reste
  • Verbundwerkstoff-Reste
  • Harzgetränkte Kohlefaser
  • Pechbasierte Kohlefaser

Anwendungsbereiche

  • Neue Verbundwerkstoffe: Als Verstärkungsfüllstoff für neue Kohlefaserverbundteile
  • Leitfähig/Antistatisch: Für leitfähige Beschichtungen, Kunststoffe und EMV-Abschirmmaterialien
  • Reibung & Dichtung: Für Hochleistungs-Bremsbeläge, Kupplungsbeläge und Dichtungen
  • Bauverstärkung: Für Spezialmörtel und Beton zur Verbesserung der Rissbeständigkeit und Festigkeit
ParameterZFS-250 (R&D)ZFS-450 (Production)ZFS-600 (Mass Production)
Voltage/Freq 380V/50Hz380V/50Hz380V/50Hz
Power (KW) 1575 / 90110
Capacity (kg/h) 20 - 40300 - 500600 - 1000
Dimensions 2000x820x1680 mm2000x820x1680 mm3491x1980x2094 mm
Weight 1 T5 T8 T
Typical Output Fineness 50-400 mesh50-400 mesh50-400 mesh
Cooling Method Liquid Cooling (Std)Liquid Cooling (Std)Liquid Cooling (Std)
Feedstock Type CF Scraps / PrepregCF Scraps / PrepregCF Scraps / Carbon Felt

Konfigurationshinweise

  • Voltage: 3-phase 380V/400V/415V/440V, 50Hz/60Hz (Customizable per region)
  • Core Power: Top domestic brands (e.g., Guomao Reducer, Xindali Motor), or specified brands.
  • Safety: Soft start standard; optional Reversal Device for anti-load start protection.
  • Control: Fixed frequency or variable frequency motors available based on processing needs.

Fertigungsqualität & Service-Support

5.1 Lean Manufacturing: Auf Langlebigkeit ausgelegt

Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit

Kernkomponenten erhalten eindeutige IDs, die bis zu den ursprünglichen Materialchargen zurückverfolgbar sind und eine gleichbleibende Qualität von der Quelle an gewährleisten.

Präzisionsbearbeitung

Schlüsselteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren mit Laserschweißen gefertigt, was hohe Präzision und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.

Von erfahrenen Ingenieuren gebaut

Die Kernproduktionsprozesse werden von Technikern mit über 15 Jahren Erfahrung geleitet und halten die technischen Standards strikt ein.

5.2 Full-Lifecycle-Service

  • Schnelle Reaktion: Ferndiagnose innerhalb von 12 Stunden für internationale Kunden; Vor-Ort-Support innerhalb von 48 Stunden für nationale Kunden.
  • Lebenslanges technisches Archiv: Vollständige Konstruktionszeichnungen und technische Aufzeichnungen werden über 10 Jahre pro Maschine aufbewahrt, um präzise Abstimmung bei zukünftigem Teileaustausch oder Upgrades zu gewährleisten.
  • Sorgenfreie Lieferung: Die Anlagen werden vor dem Versand hochintegriert und vorkommissioniert und bieten ein sofort einsatzbereites Erlebnis bei Ankunft.
  • Mehrwert-Beratung: 3D-Werkslayout-Design, Energieverbrauchssimulation und ROI-Analyse-Unterstützung verfügbar.

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Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei allen Fragen zu Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung.

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FAQ

Häufig gestellte Fragen

Diese Fragen helfen Ihnen, den Referenzwert und die praktischen Grenzen der Fallstudienseiten besser zu verstehen.

Sie kann Carbonfaser-Abschnitte, Prepreg-Abfälle, Verbundplattenbeschnitte und ausgewählte Carbonfaser-Produktionsabfälle verarbeiten. Die endgültige Eignung sollte anhand von Materialgröße, Harzgehalt und Zielausstoß bewertet werden.

Die Ausgabefeinheit kann durch verschiedene Maschinenkonfigurationen, Rotoreinstellungen und Siebanordnungen angepasst werden. Für ein bestimmtes Pulverziel werden Probentests empfohlen.

Die physikalische Niedertemperaturmahlung hilft, die Wärmeeinwirkung während der Verarbeitung zu reduzieren, das Risiko von Materialschäden zu senken und die Konsistenz des recycelten Pulvers für die nachgelagerte Wiederverwendung zu verbessern.

Ja. DAKY unterstützt Probentests, Maschinenauswahl und Engineering-Linienempfehlungen basierend auf Materialtyp, erforderlichem Durchsatz, Feinheitsziel und Anlagenbedingungen.

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