Kontinuierlicher Mischer
Kontinuierlicher Mischer
Kontinuierliches Mischsystem für zerkleinerte Materialien und Additive. Gewährleistet gleichmäßige Mischqualität und konsistente Materialeigenschaften.
- Doppelschnecken-Zwangsmischung für gleichmäßige Dispersion
- Kontinuierliche Zufuhr und Austragung, geeignet für Linienproduktion
- Drehzahlregelung, einstellbare Mischzeit
- Verschleißfeste Zylinderauskleidung, langlebige Konstruktion
- Temperiermantel, verhindert Materialüberhitzung
- CE-zertifiziert, sicherer und zuverlässiger Betrieb
Produktvorstellung
Der DAKY Kontinuierliche Mischer ist ein hocheffizientes Mischsystem zum kontinuierlichen Mischen von zerkleinerten Materialien und Additiven. Der Doppelschnecken-Zwangsmischmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Dispersion von Material und Additiven und gewährleistet eine konsistente Produktqualität. Ideal für automatisierte Materialmodifizierungs-Produktionslinien.
Kerntechnische Vorteile
Doppelschnecken-Zwangsmischung und präzise Dosierung sorgen für eine stabile und konsistente Materialmischung.
- Kämmende Doppelschnecken, keine Totzonen, gleichmäßige Mischung
- Unabhängige Dosierer, präzise Verhältnisse für mehrere Materialien
- Heiz-/Kühlmantel, geeignet für temperaturempfindliche Materialien
- Verschleißfeste Auskleidung und Schnecken, langlebig und wartungsarm
- PLC-automatische Verhältnisregelung, Rezepturwechsel und -speicherung
- Geschlossene Mischkammer, staubfreie, saubere Produktion
Geeignete Materialien & Bereiche
Geeignete Materialien
- Kohlefaserpulver + Harz
- Glasfaserpulver + Additive
- Verbundwerkstoffpulver + Bindemittel
- Kunststoffgranulat + Farbmittel
- Gummipulver + Vulkanisationsmittel
- Anorganische Füllstoffe + Polymer
Anwendungsbereiche
- Verbundwerkstoffherstellung: Mischen von Verstärkungsfasern und Matrixharz
- Modifizierte Kunststoffe: Mischen von Füllstoffen und Additiven
- Baumaterialien: Mischen von Spezialmörteladditiven
- Gummiindustrie: Mischen von Gummimischungen
- Masterbatch-Herstellung: Mischen hochkonzentrierter Farbmittel
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Motor Power | 55KW / 160KW / 250KW / 315KW |
| Voltage | 3-phase industrial 380V/400V/415V/440V, 50Hz/60Hz (customizable per region) |
| Key Applicable Feedstock | Wet PP/PE/PET plastics, washed agricultural film, battery film, EVA, natural/synthetic rubber, tire rubber, etc. |
| Key Application Scenarios | Wet plastic pretreatment, pre-pelletizing crushing and semi-plasticizing, rubber mixing/mastication, washed plastic agglomeration |
| Start Mode | Reduced-voltage start |
| Motor & Reducer Brand | Domestic renowned brands (Guomao Reducer, Xindali Motor; customizable) |
Konfigurationshinweise
- Voltage: Multi-country voltage customization available.
- Safety: Optional reverse device for safety protection during unexpected power outages or emergency stops.
Fertigungsqualität & Service-Support
5.1 Lean Manufacturing: Auf Langlebigkeit ausgelegt
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Kernkomponenten erhalten eindeutige IDs, die bis zu den ursprünglichen Materialchargen zurückverfolgbar sind und eine gleichbleibende Qualität von der Quelle an gewährleisten.
Präzisionsbearbeitung
Schlüsselteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren mit Laserschweißen gefertigt, was hohe Präzision und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.
Von erfahrenen Ingenieuren gebaut
Die Kernproduktionsprozesse werden von Technikern mit über 15 Jahren Erfahrung geleitet und halten die technischen Standards strikt ein.
5.2 Full-Lifecycle-Service
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Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei allen Fragen zu Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung.
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