Doppelwellen-Zerkleinerer
Doppelwellen-Zerkleinerer
Hochdrehmoment-Doppelwellen-Design für die Vorzerkleinerung großer und sperriger Abfälle. Geeignet für kontinuierliche Verarbeitung mit gleichmäßiger Ausgangsgröße für nachfolgende Mahlprozesse.
- Hochdrehmoment-Doppelwelle, geeignet für die Direktverarbeitung von Hartmaterialien
- Automatischer Rücklaufschutz, verhindert Schäden durch Fremdkörper
- Hydraulische Siebhebevorrichtung, wartungsfreundlich
- Verschleißfeste Legierungsmesser, lange Lebensdauer
- Langsamlaufendes Hochdrehmoment-Design, geräusch- und staubarm
- CE-zertifiziert und ISO9001, entspricht internationalen Sicherheitsstandards
Produktvorstellung
Der DAKY Doppelwellen-Zerkleinerer ist ein langsam laufender Hochdrehmoment-Zerkleinerer für die Vorzerkleinerung großer und sperriger Abfälle. Die Doppelwellen greifen das Material und reißen es auf eine kontrollierte Größe. Ideal als Vorzerkleinerungsanlage für verschiedene Feststoffabfall-Behandlungslinien.
Technische Kernvorteile
Das langsam laufende Hochdrehmoment-Doppelwellendesign ermöglicht eine zuverlässige Vorzerkleinerung von harten und großen Abfällen.
- Hydraulischer oder elektromechanischer Hochdrehmoment-Antrieb, bewältigt mühelos harte Materialbrocken
- Unabhängige Doppelwellen, Differenzialscherung mit unterschiedlichen Drehzahlen
- Automatischer Rücklauf- und Überlastschutz, verhindert Schäden durch Fremdkörper
- Segmentierte Messerkonstruktion, einzeln austauschbar zur Reduzierung der Wartungskosten
- PLC-Steuerungssystem, einfache Integration in automatisierte Produktionslinien
Geeignete Materialien & Bereiche
Geeignete Materialien
- Große Verbundwerkstoff-Abfälle
- Industrieabfälle
- Bauabfälle
- Kunststofffässer und -behälter
- Altreifen
- Metallschrott
- Gemischte Feststoffabfälle
Anwendungsbereiche
- Verbundwerkstoff-Recycling: Vorzerkleinerung großer FVK/CFK-Bauteile
- Feststoffabfallbehandlung: Volumenreduzierung von Industrie- und Bauabfällen
- Kunststoffrecycling: Zerkleinerung großer Kunststoffprodukte
- Metallrecycling: Vorbehandlung von Metallschrott
- Abfallverstromung: Vorzerkleinerung für die EBS-Herstellung
| Model | Power (kW) | Capacity (t/h) | Blade Disc Qty |
|---|---|---|---|
| SZ-400 | 7.5×2 | 0.5-1 | 20 |
| SZ-600 | 11×2 | 1.5-2 | 30 |
| SZ-800 | 18.5×2 | 2-3 | 40 |
| SZ-1000 | 22×2 | 4-5 | 50 |
| SZ-1200 | 37×2 | 5-7 | 30 |
| SZ-1400 | 45×2 | 8-10 | 40 |
| SZ-1600 | 75×2 | 12-15 | 20 |
| SZ-1800 | 75×2 | 15-18 | 18 |
| SZ-2000 | 90×2 | 20-25 | 20 |
Konfigurationshinweise
- Voltage: 3-phase industrial 380V/400V/415V/440V, 50Hz/60Hz (customizable).
- Blade Customization: Blade thickness from 15mm to 100mm; claw quantity and arrangement customizable.
- Safety: Reduced-voltage start for all models; optional reverse device available.
Fertigungsqualität & Service-Support
5.1 Lean Manufacturing: Auf Langlebigkeit ausgelegt
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Kernkomponenten erhalten eindeutige IDs, die bis zu den ursprünglichen Materialchargen zurückverfolgbar sind und eine gleichbleibende Qualität von der Quelle an gewährleisten.
Präzisionsbearbeitung
Schlüsselteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren mit Laserschweißen gefertigt, was hohe Präzision und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.
Von erfahrenen Ingenieuren gebaut
Die Kernproduktionsprozesse werden von Technikern mit über 15 Jahren Erfahrung geleitet und halten die technischen Standards strikt ein.
5.2 Full-Lifecycle-Service
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Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei allen Fragen zu Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung.
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