Doppelspiralbrecher
Doppelspiralbrecher
Doppelspiralrotor-Design, Verarbeitungskapazität verdoppelt. Für die großvolumige kontinuierliche Verarbeitung von leichten und elastischen Materialien.
- Doppelspiralrotor, Verarbeitungskapazität um über 50 % gesteigert
- Unabhängiger Doppelmotorantrieb, zuverlässiges redundantes Design
- Großvolumiger Aufgabetrichter, geeignet für kontinuierliche automatische Zuführung
- Schnellwechselsystem für Siebe, minimiert Ausfallzeiten
- Verschleißerkennungssensor, Echtzeitüberwachung des Klingenzustands
- CE-zertifiziert und ISO9001-konform
Produktbeschreibung
Der DAKY Doppelspiralbrecher ist ein Hochleistungs-Zerkleinerungssystem, das für die großvolumige kontinuierliche Verarbeitung von leichten und elastischen Materialien konzipiert wurde. Die Doppelspiralrotoren scheren das Material effizient und erzielen bei hohem Durchsatz ein gleichmäßiges Ausgabeprodukt. Ideal für Industrielinien mit hohem Leistungsbedarf.
Kerntechnologische Vorteile
Die synchrone Steuerungstechnologie der Doppelrotoren gewährleistet einen stabilen Dauerbetrieb unter Hochleistungsbedingungen.
- PLC-Synchronsteuerung, präzise Drehzahlanpassung der Doppelmotoren
- Große effektive Mahlkammer, effiziente Verarbeitung sperriger Materialien
- Automatische Riemenspannungsregelung, verhindert Schlupf und sichert Übertragungseffizienz
- Verteilte Kraftübertragungswege, geringeres Ausfallrisiko einzelner Komponenten
- Unabhängige Doppelzuführöffnungen, verarbeitet Mischmaterialien ohne Vorbehandlung
- Fernstart/-stopp-Schnittstelle, einfache Integration in automatisierte Produktionslinien
Geeignete Materialien & Bereiche
Geeignete Materialien
- EVA-Schaumstoff
- Polyethylenfolie
- Polypropylen-Gewebe
- Nylonreste
- Polyesterfasern
- PU-Schaumstoffreste
- Gemischte Leichtindustrieabfälle
Anwendungsbereiche
- Großrecycling: Verarbeitung von über 10 Tonnen pro Tag
- Verpackungsabfälle: PE/PP-Folien und Gewebesäcke
- Textilrecycling: Wiederaufbereitung von Chemiefaserresten
- Bauabfälle: Verarbeitung von Dämmstoffresten
- Hausmüll: Behandlung der Leichtfraktion
| Technical Parameters | SPJ-300 | SPJ-450 | SPJ-550 | SPJ-650 |
|---|---|---|---|---|
| Main Shaft Speed | 47r/min | 47r/min | 47r/min | 47r/min |
| Power | 55/75kw | 90/110kw | 132/160kw | 200/250kw |
| Moving Knife Diameter | 300mm | 450mm | 550mm | 650mm |
| Capacity | 1-2t/h | 3-4t/h | 5-6t/h | 8-10t/h |
Konfigurationshinweise
Häufig gestellte Fragen
Diese Fragen helfen Ihnen, den Referenzwert und die praktischen Grenzen der Fallstudienseiten besser zu verstehen.
Er eignet sich für Abfallverarbeitungsanwendungen, die Zerkleinern, Agglomerieren und Halbplastifizieren in einer Maschine kombinieren möchten, insbesondere für das Recycling von Textilien, Kunststoffen, Gummi und EVA.
Die Doppelschneckenstruktur verbessert die Materialförderung und Prozesskontinuität und eignet sich daher besser für Projekte, die eine gleichmäßige Zufuhr und integrierte mehrstufige Verarbeitung erfordern.
In geeigneten Prozessszenarien kann er den Bedarf an mehreren herkömmlichen Maschinen reduzieren, aber der tatsächliche Ersatzgrad hängt vom Material, dem Kapazitätsziel und den nachgelagerten Anforderungen ab.
Ja. DAKY kann basierend auf Materialtyp, Durchsatzziel und Werkstattlayout geeignetere Konfigurationen empfehlen.
Fertigungsqualität & Service-Support
5.1 Lean Manufacturing: Auf Langlebigkeit ausgelegt
Vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Kernkomponenten erhalten eindeutige IDs, die bis zu den ursprünglichen Materialchargen zurückverfolgbar sind und eine gleichbleibende Qualität von der Quelle an gewährleisten.
Präzisionsbearbeitung
Schlüsselteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren mit Laserschweißen gefertigt, was hohe Präzision und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.
Von erfahrenen Ingenieuren gebaut
Die Kernproduktionsprozesse werden von Technikern mit über 15 Jahren Erfahrung geleitet und halten die technischen Standards strikt ein.
5.2 Full-Lifecycle-Service
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Unser Ingenieurteam steht Ihnen bei allen Fragen zu Installation, Inbetriebnahme und Wartung zur Verfügung.
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