점착성 탄소 프리프레그 → 약 10mm 단섬유 — 수입 시험

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성공 사례

점착성 탄소 프리프레그 → 약 10mm 단섬유 — 수입 시험

점착성 있는 탄소 섬유 프리프레그 폐기물을 ZFS-250으로 저속 개섬 처리하여 약 10mm 단섬유로 가공한 수입 시험 사례입니다. 수지 함침 점착성 탄소 섬유 스크랩에 대한 처리 효과를 소개합니다.

재료:

점착성 탄소 프리프레그

장비:

ZFS-250

목표:

10mm 단섬유

게시일:

2026-05-15

사례 개요

점착성 있는 탄소 섬유 프리프레그 폐기물을 ZFS-250으로 저속 개섬 처리하여 약 10mm 단섬유로 가공한 수입 시험 사례입니다. 수지 함침 점착성 탄소 섬유 스크랩에 대한 처리 효과를 소개합니다.

1. 재료 및 목표

재료 유형 탄소 섬유 프리프레그 스크랩(미경화 수지 함유, 표면 점착성 있음)
초기 상태 에폭시 수지를 함유한 플레이크상/괴상 프리프레그 시트. 만지면 점착성이 있고 부드럽지만 매우 강인함
재료 제공처 수입 시험용 고객 제공 재료
주요 과제 미경화 수지가 마찰열로 연화되어 칼날이나 챔버 벽에 부착됨. 탄소 섬유는 매우 강인하여 절단이 어려움
목표 산출물 길이 약 10mm의 단섬유
하류 용도 재생 프리프레그의 중간 원료, 부직포 매트, 초핑 섬유 강화 필러

2. 사례 이미지

The page uses a three-image structure: raw material, on-site process and finished output.

3. 장비 구성

  • 주요 설비: ZFS-250 탄소 섬유 분쇄기
  • 처리 공정: 프리프레그 직접 투입 → 저속 개섬 → 체분리로 약 10mm 단섬유 획득
  • 보조 시스템: 액냉 온도 관리 + 엉킴 방지 구조

4. 공정 포인트

점착성 재료의 온도 관리

프리프레그에는 미경화 에폭시 수지가 함유되어 있어, 분쇄 시 마찰열로 수지가 연화되어 분쇄 챔버나 공구에 부착되는 원인이 됩니다. ZFS-250은 액냉 온도 관리 시스템을 탑재하여 가공 온도를 수지 연화점 이하로 유지함으로써 부착 문제를 근본적으로 해결합니다.

미분쇄가 아닌 개섬

목표는 미분말이 아니라 약 10mm의 단섬유이므로, 저속 개섬 프로세스를 채택했습니다. 문지르기와 전단의 조합으로 프리프레그 시트를 분말로 분쇄하는 것이 아니라 개별 단섬유로 풀어냅니다. 이로써 탄소 섬유의 길이와 역학적 특성이 유지되어, 재생 프리프레그의 중간 원료로서 더 적합한 산출물을 얻을 수 있습니다.

수입 시험 검증

고객이 자사 재료를 이용해 현장에서 수입 시험을 실시하고, 산출물이 약 10mm 단섬유 사양을 충족함을 확인했습니다.

5. 결과 요약

  • 산출물: 길이 약 10mm의 균일한 단섬유. 단섬유가 잘 분리되어 있으며 점착성 덩어리 없음
  • 섬유 특성: 탄소 섬유 길이가 유지되고 표면 수지 코팅이 손상되지 않아 후속 재함침 공정에 적합
  • 적용 분야: 재생 프리프레그 생산, 부직포 탄소 섬유 매트, 초핑 섬유 강화 필러

6. 관련 리소스

주요 설비

탄소 섬유 분쇄기 ZFS 시리즈

저속 무날 분쇄, 액냉 온도 관리

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