EVA 신발 밑창 반가소화

성공 사례

EVA 신발 밑창 반가소화

EVA 신발 밑창 폐재를 LF-300 스파이럴 크러셔로 반가소화 처리한 전공정 사례입니다. EVA 신발 밑창 스크랩의 감용과 재이용을 실현하는 3공정 일체형 프로세스를 소개합니다.

재료:

EVA 신발 밑창 스크랩

장비:

LF-300

목표:

반가소화

게시일:

2026-03-11

사례 개요

EVA 신발 밑창 폐재를 LF-300 스파이럴 크러셔로 반가소화 처리한 전공정 사례입니다. EVA 신발 밑창 스크랩의 감용과 재이용을 실현하는 3공정 일체형 프로세스를 소개합니다.

1. 재료 및 목표

재료 종류 EVA 신발 밑창 폐재(발포 및 무발포 밑창 포함)
초기 상태 폐신발 밑창·밑창 단재, EVA 발포층+고무/TPR 아웃솔 포함, 괴상
재료 출처 고객 제공 재료
주요 과제 EVA 발포층은 가열 시 연화되어 칼날에 부착되기 쉬움. 신발 밑창은 여러 접착 재료를 포함하므로 사전 분리 불필요한 일체 처리가 필요
목표 산출 반가소화(치밀한 응집 입자)
하류 용도 재생 EVA 펠릿화, 사출 성형용 버진재 대체, 재생 신발 원료

2. 사례 이미지

The page uses a three-image structure: raw material, on-site process and finished output.

3. 장비 구성

  • 주요 설비: LF-300 스파이럴 크러셔
  • 공정 경로: 신발 밑창 괴상 직접 투입 → 스파이럴 압출 전단 + 반가소화 → 응집 입자 배출
  • 보조 시스템: 역전 제어 + 배출 입도 조절

4. 공정 포인트

복합 신발 밑창 폐재의 일체 처리

EVA 신발 밑창은 일반적으로 EVA 발포 미드솔+고무/TPR 아웃솔 등 여러 층을 포함합니다. LF-300은 스파이럴 압출 전단에 의해 다른 재료를 동시에 분쇄·반가소화하므로 사전 층 분리나 선별이 불필요합니다.

부착 방지 온도 제어

EVA 발포층은 가열에 의해 연화되기 쉽습니다. LF-300의 저속 스파이럴 설계는 마찰열을 제어 범위 내로 유지하여 반가소화 응집을 달성하면서 재료가 칼날이나 챔버 벽에 부착되는 과도한 용융을 방지합니다.

감용과 재이용 가치

신발 밑창 폐재는 부피가 크고 보관 비용이 높습니다. LF-300에 의한 반가소화 후, 체적이 대폭 감소되고 응집 입자는 재생 신발 재료의 원료로서 직접 사용 가능합니다.

5. 결과 요약

  • 배출 상태: EVA와 고무 성분이 균일하게 혼합된 반가소화 치밀 응집 입자
  • 입자 특성: 대폭 감용, 보관·운송이 용이, 재생 펠릿화에 최적
  • 적용 분야: 재생 신발 원료, EVA 펠릿화 전처리, 신발 공장 폐재 감용 재이용

6. 관련 리소스

주요 설비

스파이럴 크러셔

3공정 일체 처리, 저속 스파이럴 부착 방지

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