사례 개요
유리섬유 직물 잔재를 ZFS-250으로 20~40메쉬로 분쇄한 전공정 사례. 엉킴 방지 구조와 저속 분쇄에 의한 유리섬유 직물의 처리 성능을 소개.
1. 재료 및 목표
| 재료 종류 | 유리섬유 직물 잔재 |
|---|---|
| 초기 상태 | 직물 유리섬유 조각·스트립, 유연하고 강인함, 일부에 코팅이나 수지 포함 |
| 재료 출처 | 고객 제공 재료 |
| 주요 과제 | 직물 구조는 유연하고 강인——기존 분쇄기에서는 직물 스트립이 로터 축에 감겨 막힘. 20~40메쉬는 조분 범위이며, 과분쇄를 피하기 위해 분쇄 정도를 제어해야 함. |
| 목표 메쉬 | 20~40메쉬(약 425~840μm) |
| 하류 용도 | 조분 필러, 부직포 유리섬유 매트 원료, 성형 보강 필러 |
2. 사례 이미지
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원료
현장
완제품
3. 장비 구성
- 주요 설비: ZFS-250 유리섬유 분쇄기
- 공정 경로: 직물 조각 직접 투입 → 엉킴 방지 전단 + 저속 분쇄 → 20~40메쉬 체 분리 출하
- 보조 시스템: 엉킴 방지 구조 + 역전 제어
4. 공정 포인트
직물의 엉킴 방지 처리
ZFS-250은 특수 엉킴 방지 구조를 갖추고——「가위식」 동날이 유리섬유 직물을 층별로 전단하여 직물 스트립의 로터 축 감김을 방지. 역전 제어 시스템은 저항을 감지하면 자동으로 역전하여 엉킴을 해제한다.
20~40메쉬 조분 제어
100메쉬 이상의 미분과 비교하여, 20~40메쉬는 조분 범위에 해당. 체 사양과 분쇄 파라미터에 의해 출하 입도를 정밀하게 제어할 필요가 있다——직물 구조를 완전히 섬유·분말로 분해하면서 과분쇄를 피해야 한다.
5. 결과 요약
- 출하 상태: 20~40메쉬 조분, 직물 구조가 완전히 섬유와 분말로 분해
- 분말 특성: 단유리섬유와 미립자를 포함한 조분, 보강 필러로서 이상적
- 적용 분야: 부직포 유리섬유 매트 원료, 성형 복합재 보강, 건축 자재 필러
6. 관련 리소스
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