사례 개요
유리섬유 복합 직물 폐재를 ZFS-250으로 2mm 단섬유로 분쇄한 전공정 사례. 엉킴 방지 구조와 저속 전단 프로세스에 의한 강인한 직물의 처리 효과를 소개.
1. 재료 및 목표
| 재료 종류 | 유리섬유 복합 직물 스크랩 |
|---|---|
| 초기 상태 | 직물 유리섬유 조각·스트립, 수지나 코팅 포함, 유연하고 찢어지기 어려움 |
| 재료 출처 | 고객 제공 재료 |
| 주요 과제 | 유리섬유 직물은 유연하고 높은 강인함——기존 분쇄기의 칼날로는 섬유를 깨끗이 절단할 수 없어 직물 조각이 로터 축에 감겨 기계가 막힘 |
| 목표 출력 | 2mm 단섬유 |
| 하류 용도 | 촙드 섬유 보강 필러, 부직포 매트 원료, 성형 복합재 보강 |
2. 사례 이미지
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원료
현장
완제품
3. 장비 구성
- 주요 설비: ZFS-250 유리섬유 분쇄기
- 공정 경로: 유리섬유 직물 직접 투입 → 저속 전단 분쇄 → 체 분리 2mm 단섬유 출하
- 보조 시스템: 엉킴 방지 구조 + 집진 인터페이스
4. 공정 포인트
엉킴 방지 설계가 중요
유리섬유 복합 직물의 직물 구조는 분쇄 시 로터 축에 대한 감김이 매우 발생하기 쉽다. ZFS-250의 특수 엉킴 방지 구조 설계——「가위식」 동날과 역전 제어 시스템의 조합——은 직물을 잡아당겨 감는 것이 아니라 층별로 절단하여 막힘 문제를 근본적으로 해결한다.
섬유 레벨로의 제어된 사이즈 저감
목표는 분말이 아닌 2mm 단섬유이므로, 분쇄 강도를 정밀하게 제어해야 한다——직물 구조를 섬유 레벨까지 완전히 개섬하면서 과분쇄로 인해 섬유 길이가 너무 짧아져 보강 성능이 저하되는 것을 피해야 한다.
5. 결과 요약
- 출하 상태: 길이 약 2mm의 균일한 단섬유, 직물 구조가 완전히 개섬, 엉킴 덩어리 없음
- 섬유 특성: 유리섬유 단섬유가 분리, 보강 골격 기능 유지
- 적용 분야: 부직포 매트 제조 원료, 성형 복합재용 촙드 섬유 보강, 단열재
6. 관련 리소스
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