사례 개요
유리섬유 단섬유 플록 폐기물을 ZFS-250 유리섬유 분쇄기로 저속 분쇄하여 균일한 100메쉬 미분말로 가공한 전공정 사례. 단섬유 플록의 유리섬유 폐기물 처리에 있어 엉킴 방지 구조와 액냉 온도 관리의 효과를 소개합니다.
1. 재료 및 목표
| 재료 타입 | 유리섬유 단섬유 플록 폐기물 |
|---|---|
| 초기 상태 | 길이가 다른 면상의 단섬유. 비산하기 쉽고, 얽혀서 덩어리가 되기 쉬움 |
| 재료 제공처 | 유리섬유 제조 공정에서 발생하는 촙드 스트랜드 및 트리밍 단섬유 플록 |
| 주요 과제 | 단섬유 플록은 면상으로 비산하기 쉬워 기존 파쇄기로는 공급이 어려움. 섬유 덩어리가 분쇄 챔버 내에서 로터 샤프트에 감김 |
| 목표 메쉬 | 100메쉬(약 150μm) |
| 하류 용도 | 건축 자재 필러·강화재, 플라스틱 개질 필러, 마찰재 첨가제 |
2. 사례 이미지
The page uses a three-image structure: raw material, on-site process and finished output.
원료
현장
완제품
3. 장비 구성
- 주요 설비: ZFS-250 유리섬유 분쇄기
- 처리 공정: 단섬유 플록 직접 투입 → 저속 분쇄 → 100메쉬 체 분리 산출
- 보조 시스템: 액냉 온도 관리 + 집진 시스템(무진 공장 솔루션)
4. 공정 포인트
단섬유 플록 전용 공급
유리섬유 단섬유 플록은 면상이고 경량이며, 기존 중력 공급 방식은 비효율적입니다. ZFS-250의 경량 산재 재료용 최적화 공급 구조에 의해 수동 압축 보조 없이 단섬유 플록을 분쇄 챔버에 균일하게 투입할 수 있습니다.
엉킴 방지 분쇄
단섬유 플록은 분쇄 챔버 내에서 덩어리가 되기 쉽고 얽히기 쉽습니다. ZFS-250의 특수 엉킴 방지 구조 설계에 의해 섬유가 로터 영역에 들어가면 즉시 효과적으로 분산되어 감김이 아닌 반경 방향으로의 취성 파괴가 일어납니다. 이는 유리섬유 재료에 특화된 핵심적 최적화입니다.
액냉 온도 관리
액냉 시스템과 조합된 저온 분쇄에 의해 분쇄 챔버 온도를 제어하고, 열 축적에 의한 유리섬유 분말의 표면 특성 변화를 방지하여 100메쉬 산출물의 일관된 품질을 확보합니다.
일체형 체 분리
다층 체 분리 시스템이 100메쉬 분말을 정밀하게 포착합니다. 규격 외 조립 재료는 자동으로 분쇄 챔버로 반환되어 재처리되며, 산출물이 항상 목표 입도를 충족함을 보증합니다.
5. 결과 요약
- 산출물: 균일한 100메쉬 미분말. 백색/오프화이트, 촉감이 매끄러움, 덩어리 없음, 잔류 섬유 없음
- 분말 특성: 저온 분쇄에 의해 유리섬유 본래의 역학적 특성이 유지되어 강화 필러로서 이상적
- 적용 분야: 석고보드/시멘트 모르타르 강화 필러, PA/PP 플라스틱 개질, 마찰재 첨가제