사례 개요
GFRP(유리섬유 강화 플라스틱) 폐기물을 ZFS-250으로 저속 분쇄하여 60~70메쉬로 가공한 전공정 수입 시험 사례. FRP 폐기물에 대한 저속 무날 압착식 분쇄 프로세스의 효과를 소개합니다.
1. 재료 및 목표
| 재료 타입 | GFRP(유리섬유 강화 플라스틱) 폐기물 |
|---|---|
| 초기 상태 | 유리섬유 강화 플라스틱 블록/단재. 경도가 높고 수지 매트릭스를 포함 |
| 재료 제공처 | 수입 시험용 고객 제공 재료 |
| 주요 과제 | FRP는 높은 경도와 강인한 수지 매트릭스를 함께 갖춘다. 기존 고속 절삭 공구는 마모가 빠르고 대량의 분진을 발생시킨다 |
| 목표 메쉬 | 60~70메쉬(약 212~250μm) |
| 하류 용도 | SMC/BMC 성형 필러, 건축 자재 강화 필러 |
2. 사례 이미지
The page uses a three-image structure: raw material, on-site process and finished output.
원료
현장
완제품
3. 장비 구성
- 주요 설비: ZFS-250 FRP 분쇄기
- 처리 공정: 블록 직접 투입 → 저속 무날 압착식 분쇄 → 60~70메쉬 체 분리 산출
- 보조 시스템: 완전 밀폐 설계 + 집진 인터페이스
4. 공정 포인트
저속 저응력 분쇄
ZFS-250은 고속 충격 분쇄와는 다른 저속 무날 압착식 프로세스를 채택하고 있습니다. 재료끼리의 상호 압축에 의해 사이즈 축소를 달성하고, 금속 공구에의 의존을 줄이며, 고경도 GFRP에 의한 장치의 마모를 최소한으로 억제합니다.
섬유 보호
저속 분쇄에 의해 유리섬유는 취성 반경 방향 패턴으로 파괴됩니다. 60~70메쉬에서는 산출물 중에 섬유 골격 구조의 일부가 유지되어, 하류의 SMC/BMC 성형 제품의 역학적 성능에 기여합니다.
무진·환경 적합
완전 밀폐 설계와 집진 인터페이스의 조합에 의해 FRP 분진을 효과적으로 제어하고, 공장 환경 기준을 충족합니다.
5. 결과 요약
- 산출물: 짧은 유리섬유와 수지 입자를 포함한 균일한 60~70메쉬 분말. 큰 잔류편 없음
- 분말 특성: 유리섬유의 단섬유 골격이 유지되어 성형 강화 필러로서 적합
- 적용 분야: SMC/BMC 성형 필러, 건축 자재 강화 재료, 재생 복합 재료 필러
6. 관련 리소스
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